A Solar Coca-Cola opera uma extensa rede de armazenamento, composta por mais de 60 armazéns destinados a bebidas e alimentos, abrigando um total de 170 mil posições de pallets. Estes números, além de reforçar a grande demanda pelos nossos produtos, também traz a complexidade logística que enfrentamos. A falta de rastreabilidade dos produtos nos armazéns torna difícil a localização exata dos itens, bem como outros dados relacionados a eles. Além disso, entendemos que também é possível a otimização dos produtos nos armazéns com novas propostas de layout e fluxo de forma dinâmica, por exemplo.
Estamos interessados em abordar os seguintes aspectos: a implementação de um sistema de rastreabilidade de produtos dentro dos armazéns e/ou uma solução para otimização do layout. A rastreabilidade dos produtos é o ponto-chave deste desafio, mas soluções que possam cruzar informações existentes para criar novas configurações de layout também são bem-vindas. Estes são aspectos que auxiliam na gestão do fluxo dos produtos nos armazéns, o qual é o nosso objetivo principal. É importante destacarmos que a integração com o SAP é um facilitador caso a solução seja implementada futuramente.
Na Solar Coca-Cola, estamos comprometidos em aprimorar continuamente nossos processos de produção de xarope. Em nossas 11 linhas de xaroparia operando de forma contínua, estamos constantemente buscando maneiras de otimizar o uso das matérias-primas (açúcar e concentrado). Anualmente, utilizamos uma média de 190 milhões de quilos de açúcar para produzir aproximadamente 2,7 bilhões de litros de bebida de alta qualidade.
Para elevar nossa produção de xarope a um novo patamar, buscamos implementar um sistema de monitoramento em tempo real dos parâmetros operacionais, como acidez, brix e densidade, juntamente com informações de volume ao longo da linha de produção. A coleta desses dados em tempo real permitirá que tomemos medidas imediatas durante o processo de produção, garantindo eficiência e qualidade. Queremos tomar decisões em tempo real, não apenas no final do turno, abordando problemas ao longo de toda a linha de produção, e idealmente, o sistema lançará automaticamente as informações sobre as perdas no SAP ao final do turno, proporcionando uma visão completa e precisa de nossa eficiência operacional.
A Solar Coca-Cola possui 90 mil ativos e cerca de 1.200 necessitam de monitoramento online dentro do tema Manutenção Preditiva. Há oportunidade para mapear os pontos críticos e implementar um sistema de monitoramento online para resolver problemas de manutenção mecânica, elétrica e automação – especialmente os componentes eletrônicos, através de uma preditiva que visualize variáveis que venham a comprometer a saúde destes.
A solução buscada concentra-se em um hardware que monitore em tempo real, permitindo a coleta de dados precisos para cálculos preditivos. Além disso, também é necessário que possua um software permitindo notificações e visibilidade para as manutenções. Como resultado, ao implementarmos o monitoramento online, esperamos levar ativos da criticidade A ao nível zero através do apoio de tecnologias como Inteligência Artificial. É importante destacarmos que a integração com o SAP é desejável e a execução deverá ser realizada com base em contrato de turnkey.
Com uma produção anual extensa de 2,7 bilhões de litros de bebida, a Solar Coca-Cola está comprometida em aprimorar o início do processo de fabricação de xarope e/ou bebida. Nesse estágio, envolve a escolha dos conjuntos de ingredientes (partes) de acordo com o procedimento de mistura. O processo é predominantemente manual, com operadores retirando estas partes do estoque identificadas por etiquetas. Estas etiquetas contêm informações importantes sobre composição e procedimentos, fazendo com que nossa prioridade seja otimizar a utilização desses dados e simplificar o processo de escolha das partes. Tudo isso visa garantir a qualidade consistente de nossos produtos, minimizando erros humanos nessa etapa crítica do processo.
Para evitar escolhas equivocadas das partes no início do processo de produção de xarope final, a Solar Coca-Cola está em busca de um sistema que deverá identificar e alertar imediatamente o operador em caso de equívoco, seja relacionado à quantidade ou à seleção inadequada da parte. Às vezes, a parte escolhida pode pertencer a outro procedimento de mistura, por exemplo. Além disso, a integração com o sistema SAP é desejável, pois isso permite que as baixas no estoque sejam realizadas. Com essa solução, nós visamos aprimorar significativamente a confiabilidade e a precisão do nosso processo de produção, garantindo uma qualidade consistente dos produtos finais.